1 Ħares lejn ħames dwiefer
Fil-preżent, bażikament hemm tliet tipi ta 'materjali b'ħames dwiefer għal siġġijiet: azzar, najlon, u liga tal-aluminju. F'termini ta 'spejjeż, liga tal-aluminju> najlon> azzar, iżda l-materjali użati għal kull marka huma differenti, u ma jistax jingħad b'mod arbitrarju li liga tal-aluminju hija aħjar mill-azzar. Meta tixtri, jiddependi fuq jekk il-materjal tal-ħajt tat-tubu ta 'ħames xedaq huwiex solidu. Il-materjali b'ħames dwiefer tas-siġġijiet tal-logħob huma ħafna usa 'u aktar b'saħħithom minn siġġijiet tal-kompjuter ordinarji. Il-ħames dwiefer tas-siġġijiet tal-logħob tal-marka bażikament jistgħu jġorru aktar minn tunnellata, li jistgħu jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-utenti kollha. Jekk ikun irqiq wisq jew il-materjal ta 'ħames xedaq huwa insuffiċjenti, bażikament m'hemm l-ebda problema bit-tagħbija statika li ġġorr, iżda t-tagħbija istantanja hija fqira u d-durabilità se tiddeterjora wkoll. Iż-żewġ mudelli fl-istampa huma kollha tan-najlon b'ħames dwiefer, li huwa aħjar f'daqqa t'għajn.
2 Ħares lejn il-mili
Ħafna nies jgħidu, għaliex għandi nixtri siġġu tal-e-sports? Il-kuxxin ta 'siġġu tal-e-sports huwa tant iebes li mhuwiex komdu daqs sufan (rends ta' dekorazzjoni tas-sufan).
Fil-fatt, minħabba li s-sufan huwa artab wisq u bilqiegħda fuqu, l-appoġġ taċ-ċentru tal-gravità tal-persuna mhuwiex stabbli. L-utenti ħafna drabi jċaqalqu ġisimhom intenzjonalment jew mhux intenzjonalment biex isibu bilanċ ġdid u stabbiltà tal-ġisem, għalhekk bilqiegħda fuq is-sufan għal żmien twil iġġiegħel lin-nies iħossu Uġigħ fid-dahar, għeja, għeja, ħsara fin-nerv tal-warrani.
Is-siġġijiet tal-logħob ġeneralment jużaw biċċa sħiħa ta 'ragħwa, li hija adattata għal seduta fit-tul.
Bażikament hemm żewġ klassifikazzjonijiet ta 'sponoż, sponoż indiġeni u sponoż riġenerati; sterjotipi sponoż u sponoż ordinarji.
Sponża riċiklata: Kif jidher mill-figura hawn taħt, sponża riċiklata hija r-riċiklaġġ u l-użu mill-ġdid ta 'ruttam industrijali. Għandu riħa partikolari, jista 'jkun fih sustanzi ta' ħsara u jipperikola s-saħħa. Sensazzjoni fqira ta 'seduta, faċli biex tiġi deformata u kollass. B'mod ġenerali, is-siġġijiet irħas fis-suq jużaw sponoż riċiklati.
Sponża oriġinali: biċċa sħiħa ta 'sponża, favur l-ambjent u iġjenika, artab u komda, tħossok tajjeb ta' seduta.
Sponża sterjotip: Ġeneralment, siġġijiet tal-kompjuter ordinarji rari jużaw sponża sterjotipata, u biss xi siġġijiet tal-logħob tad-ditta jużawha. L-ispiża ta 'sponża sterjotipata hija ogħla. Jeħtieġ li tiftaħ il-moffa u tifforma biċċa waħda. Meta mqabbel ma 'l-isponża mingħajr forma, id-densità u r-reżistenza huma mtejba ħafna, u hija aktar durabbli. B'mod ġenerali, siġġu b'densità ogħla għandu reżiljenza aħjar u sensazzjoni ta 'seduta aktar komda. Id-densità ta 'l-isponża ta' siġġijiet tal-logħob ordinarji hija ta '30kg/m3, u d-densità ta' siġġijiet tal-logħob tad-ditta bħal Aofeng spiss tkun 'il fuq minn 45kg/m3.
Meta tagħżel siġġu tal-logħob, huwa rakkomandat li tagħżel sponża forma nattiva ta 'densità għolja.
3 Ħares lejn l-iskeletru ġenerali
Siġġu tal-logħob tajjeb ġeneralment juża proċess ta 'qafas ta' l-azzar integrat, li jista 'jtejjeb b'mod komprensiv il-ħajja tas-siġġu u l-prestazzjoni li ġġorr it-tagħbija. Fl-istess ħin, se jagħmel ukoll il-manutenzjoni taż-żebgħa tal-pjanu għall-iskeletru biex jipprevjeni s-sadid milli jaffettwa l-ħajja tiegħu. Jekk qed tixtri onlajn, trid tagħti attenzjoni jekk il-manifattur jiżżardx ipoġġi l-istruttura tal-iskeletru fuq il-paġna tal-prodott. Jekk inti DARE lanqas turi l-istruttura ta 'l-iskeletru intern, tista' bażikament iċedi x-xiri.
Rigward il-qafas tal-kuxxin, bażikament hemm tliet tipi fis-suq: injam maħdum, strixxa tal-gomma, u qafas tal-azzar. Kulħadd jaf li l-bord tal-injam inġinerija huwa sinteżi sekondarja, għandu kapaċità fqira li ġġorr it-tagħbija, u fih sustanzi ta 'ħsara. Xi siġġijiet tal-logħob irħas bażikament jużaw dan. Jekk inti ftit aħjar, se tuża strixxa tal-gomma ħadra, li jista 'jkollha xi rebound mill-faxxa tal-gomma, u se tħoss aktar artab meta toqgħod fuq siġġu. Madankollu, ħafna minn dawn l-istrixxi tal-gomma ma jistgħux jipprovdu rinfurzar, u huma faċilment deformati wara użu fit-tul, li jaffettwa ħafna l-ħajja tas-servizz.
Iktar ma tkun għolja l-ispiża hija li l-kuxxin kollu huwa msaħħaħ b'vireg tal-azzar, il-forza hija aktar ibbilanċjata, u l-kapaċità li tiflaħ it-tagħbija tal-kuxxin titjieb ħafna.
4 Ħares lejn id-dahar
Differenti minn siġġijiet ordinarji, siġġijiet tal-logħob ġeneralment għandhom dahar għoli, li jista 'jaqsam il-gravità mill-parti t'isfel tas-sinsla; id-disinn tal-kurva ergonomika tad-dahar jista 'jagħmel il-kontorn tal-ġisem joqgħod b'mod naturali. Qassam b'mod xieraq il-piż tad-dahar u d-dahar tal-koxox għas-sedil u d-dahar tas-siġġu biex timminimizza s-sensazzjoni skomda tal-punti ta 'pressjoni.
B'mod ġenerali, id-dahar tas-siġġijiet tal-logħob bħalissa fis-suq huma kollha materjali pu. Il-vantaġġ ta 'dan il-materjal huwa li jħossu komdu u jidher high-end. L-iżvantaġġ huwa li ma jieħux in-nifs, u l-pu huwa faċilment idrolizzat meta espost għall-ilma, u jikkawża li l-ġilda tal-PU tinqasam.
Sabiex tpatti għal dan in-nuqqas, ħafna siġġijiet tal-logħob se jagħmlu xi titjib fil-materjali tagħhom, li jkopru film protettiv barra l-pu, li huwa pu reżistenti għall-idroliżi. Jew uża pvc kompost nofs pu, saff ta 'fuq tal-pvc huwa mgħotti bil-pu, l-ebda tnixxija ta' ilma, ħin twil ta 'użu, fl-istess ħin pu kopert, aktar artab u aktar komdu minn pvc ordinarju. Is-suq attwali għandu tliet livelli ta '1, 2 u 3 snin. Is-siġġijiet tal-logħob tad-ditta ġeneralment jużaw il-livell 3.
Jekk trid tagħżel siġġu tal-logħob magħmul minn pu, trid tagħżel drapp reżistenti għall-idroliżi.
Madankollu, anke l-aħjar drapp pu mhuwiex tajjeb daqs drapp tal-malji f'termini ta 'permeabilità ta' l-arja, għalhekk manifatturi bħal Aofeng se jintroduċu wkoll materjal tal-malji, li ma jibżax minn stuffinness fis-sajf. Meta mqabbel ma 'siġġijiet tal-kompjuter tal-malji ordinarji, huwa aktar reżistenti għat-tiġbid u artab. Il-proċess tal-insiġ huwa aktar dettaljat, u huwa wkoll mgħammar b'materjali ritardanti tal-fjammi u l-bqija.
Ħin tal-post: Nov-04-2021